我国首个！新疆诞生万吨级绿氢炼化项目

6月30日，中国石化宣布，新疆库车绿氢示范项目成功制氢，产生的氢气通过管道输送至中石化塔河炼化，替代现有天然气化石能源制氢。截至目前，该项目成功实现了从绿氢生产到利用的全流程一体化，这也标志着我国首次实现万吨级绿氢项目全产业链一体化。该项目制氢规模达到2万吨/年。它是我国首个万吨级光伏绿氢示范项目，为国内光伏发电绿氢产业发展提供了可复制、可推广的示范案例。

新疆库车绿氢示范项目由中石化新星公司实施，利用新疆丰富的太阳能资源发电，直接生产绿氢。工程及配套辅助生产设施，电解水制氢能力2万吨/年，储氢能力21万标准立方米，输氢能力2.8万标准立方米/小时。中石化广州（洛阳）工程公司、中石化第五建设公司、中原建筑工程公司等单位参与建设。

绿氢是利用太阳能、风能等可再生能源发电直接生产的，生产过程中基本不产生温室气体。炼油和化工行业将是绿氢减碳在工业领域的主要应用场景之一。该项目生产的绿氢就近供应中石化塔河炼化公司，完全替代现有天然气化石燃料制氢，每年减少二氧化碳排放48.5万吨，开创了绿色氢炼化发展新路径产业化，为我国绿氢产业化应用提供了示范，对炼化企业大规模使用绿氢减少碳排放、促进转型具有显着的示范作用和我国能源产业升级。

作为我国首个贯穿光伏发电、绿色输电、绿电制氢、储氢、输氢、绿色炼氢等绿色制氢利用全流程的典型示范项目，项目建设面临面临新的技术挑战、规模庞大、没有成熟的工程案例可供借鉴等困难。通过联合攻关等形式，中国石化在解决新能源波动电力场景下灵活制氢以及向下游炼化企业持续稳定供应的问题上取得了突破。其中，面对可再生波动电源制氢的技术难点，中国石化自主研发了绿色电力制氢配置优化软件，匹配电控设备和制氢设备的同步响应，大幅提高波动适应能力。项目先后完成万吨级电解水制氢技术及工程成套技术、绿色储氢技术、晶闸管整流技术、智能控制系统研发等创新成果，均实现了产业化应用程序。该项目已申请专利及专有技术10余项。

据悉，该项目使用的光伏组件、电解槽、储氢罐、氢气管道等主要设备和核心材料已全部国产化，有效推动了我国氢能装备和氢能产业链的发展。以电解槽为例，项目启动前，国内1000Nm3/h电解槽累计需求量不足30台，而仅库车绿氢示范项目就需要52台，有效推动了国内电解槽产业规模化生产。综合市场调研数据显示，目前国内1000Nm3/h电解槽产能接近3GW，今年前5个月绿氢市场需求超过650MW，接近国内氢能市场总需求2022年。

近年来，中国石化锚定“建设中国第一氢能公司”目标，率先发展绿色氢能产业，积极推动石化行业绿色低碳发展。作为国内最大的氢气生产和利用主体，中国石化近年来每年生产和利用氢气约450万吨。

目前，中国石化聚焦“氢能运输和绿色氢炼制”两大领域。首套自主研发的兆瓦级质子交换膜电解水制氢装置在燕山石化投产，全球最大的绿色氢耦合煤化工项目启动。——内蒙古鄂尔多斯市风光一体化绿氢示范项目，累计建成加氢站100余座，建设运营加氢站数量位居全球第一，“西氢东输”输氢管道被列入国家规划，牵头成立氢能产业链建设专家咨询委员会，在绿氢绿电生产、加氢站、氢燃料电池、储氢材料等多个领域取得突破，建立了覆盖“生产、储存、运输、应用、研究”的氢能产业链。