我国占据全球橡胶助剂产业主导地位，汽车工业为橡胶添加剂提供了稳定增长的市场

新年以来，轮胎行业整体回暖趋势愈发明朗，产业链相关企业融资持续增加。截至2月底，A股轮胎产业链近10家公司披露或更新再融资事项，占产业链公司总规模的四分之一。尤其是产业链上游，受行业整体回暖影响，橡胶骨架材料、炭黑、橡胶助剂等产业链板块迎来产业回暖。

长期来看，轮胎行业，尤其是上游原材料链，受环保和节能两大因素影响依然较大，这也决定了产业发展方向必然离不开绿色这个核心关键词。环境保护。尤其是橡胶助剂行业，其在轮胎产业链中的市场价值不断提升。

在加工制造过程中添加到橡胶聚合物中的化学品或其他物质称为橡胶助剂。为了改善基础橡胶聚合物的结构和力学性能、综合性能和质量，加入橡胶助剂。最常见的橡胶添加剂类型是硫化促进剂和抑制剂、化学发泡剂、加工助剂、粘合促进剂、抗臭氧剂和填料。促进剂提高交联的有效性，而抑制剂降低硫化速率。当使用加工助剂时，橡胶的粘度会降低。因此，在将橡胶与其他材料结合的过程中使用的能量更少。为了增加橡胶与金属的粘合力，增粘剂也用于轮胎生产。

橡胶聚合物在轮胎制造和电气绝缘行业中的广泛使用正在推动对橡胶添加剂的需求。轮胎制造业是最大的橡胶消费行业。充油剂、加工助剂和硫化促进剂是轮胎生产中使用的一些橡胶添加剂。用于在硫化过程中增强交联的最常见促进剂包括胍类、噻唑类、秋兰姆类和硫磺类。化学胶溶剂和某些增塑剂是加工助剂的例子，它们主要用于降低粘度以便于制造和稳定。轮胎胎面构造使用两种类型的增量剂：粘土和碳酸钙。商业和住宅建筑中电气绝缘的使用是影响全球对橡胶添加剂需求的另一个因素。橡胶是一种常见的绝缘材料，因为它是电的不良导体。因此，橡胶增量剂（也称为油增量剂）是经常使用的橡胶添加剂，有助于降低整体绝缘成本。

我国在全球橡胶助剂行业占据主导地位

作为轮胎产业链的核心环节，橡胶原料的性能在很大程度上取决于橡胶助剂。橡胶助剂是在生胶加工过程中加入的产品，可以使橡胶制品具有高强度、高弹性、耐磨、耐温等特性。目前，市场上流通的橡胶助剂主要有硫化助剂、保护助剂、加工助剂、粘合助剂和特殊功能助剂五大类，上百个品种。中国橡胶工业协会数据显示，90%以上的橡胶助剂用于汽车行业，其中近70%与轮胎挂钩。与很多行业不同，我国的橡胶助剂行业起步很早。始创于1952年，可以说是白手起家，经历了70多年的发展历程。目前，我国橡胶助剂产业链非常成熟。制造企业越来越多，产量再创新高，核心技术不断突破，全球竞争力持续上升。特别是近年来，随着越来越多的本土企业参与全球竞争，相关产品品种不断丰富更新，产品结构调整不断深入。迈向新的台阶。

从产业规模来看，早在2020年，我国橡胶助剂产量就占全球近75%，位居世界第一。2021年我国橡胶助剂产量137万吨，同比增长10.6%，将继续保持高增长态势。数据显示，2021年我国橡胶助剂行业注册企业5300家，同比增长47.3%。在本土工业强国全面崛起的过程中，橡胶助剂不仅在国内市场实现了本土化的全面替代，越来越多的企业也开始扬帆起航，走向全球市场。从产业发展趋势看，在能源、资源和环保政策的影响下，我国橡胶助剂行业不断向高质量、安全、环保、高性能的方向发展。

汽车工业为橡胶添加剂提供了稳定增长的市场

作为传统产业的一类，橡胶助剂行业虽然是国民经济体系中不可或缺的一部分，但近年来一直面临着环保和节能的压力。经过不断的洗牌和优胜劣汰，行业已经度过了产业转型期。近两年，我国出台了多项产业政策，促进橡胶助剂行业的健康发展。在“双碳”背景下，新型环保橡胶助剂、加工助剂、复合橡胶助剂被国家列为优先发展的高新技术产业。随着越来越多的企业升级工艺、改进技术、淘汰落后产能，市场的标准化、可持续发展趋势也很好。

在重点共性技术创新方面，以行业龙头企业为代表的地方企业不断加大资金和技术投入。通过调整产品结构，开发新产品替代淘汰落后产品，满足了环保节能方面的政策和市场需求。数据显示，我国橡胶助剂的绿色化率已逐步达到92%。持续的技术创新和清洁生产工艺，有效解决了工业污染和能源消耗问题。从市场供需来看，汽车行业作为橡胶助剂最大的下游应用领域，也为行业创造了规模稳定增长的市场。尤其是汽车用轮胎和橡胶制品，占橡胶助剂下游需求市场的90%以上。近年来，我国汽车轮胎产业追赶优势逐渐显现。此外，我国还是全球新能源汽车产销第一大国。双重需求拉动效应使得橡胶助剂市场需求持续激增。增加。

特别是在全球竞争的背景下，近年来，欧美发达国家的重点橡胶助剂企业受到能源危机、原材料价格上涨、供应紧缺、产能不足等因素的影响。成本压力急剧增加，市场竞争力下降。给我们本土企业带来了新的机遇。随着全球市场缺口不断扩大，橡胶助剂出口需求或将迎来更大增长。据业内专家预测，未来几年，我国橡胶助剂市场需求年复合增长率将达到10%-15%，成为全球增长最快的地区。

多家企业已成长为世界知名的橡胶助剂企业

按照《橡胶工业“十四五”发展规划纲要》的要求，到2025年，全行业CR10销售收入占比达到75%以上。随着行业集中度的不断提高，龙头企业的产业优势越来越明显。目前，国内阳谷华泰（300121.SZ）、中化国际（600500.SH）等企业已成长为世界知名的橡胶助剂企业。

成立近30年的阳谷华泰，是我国橡胶助剂行业的上市龙头企业之一。依托山东作为全国最大的橡胶轮胎生产基地的优势，阳谷华泰几十年来积极发展轮胎产业链，实力不断壮大。产品涉及标准胶料、预分散胶料、不溶性硫磺、加工助剂、橡胶保护蜡、树脂六大产品体系。目前，公司橡胶助剂年总产能近21万吨，其中橡胶防焦剂CTP被工信部评为“单项冠军产品”。随着年产6.5万吨高性能橡胶助剂及副产品回收利用项目的投产，阳谷华泰的产能也将实现跨越式提升。

在天然橡胶和高分子助剂领域具有核心竞争力的中化国际，连续多年被《财富》杂志评为中国上市公司100强。特别是近年来，公司通过内部整合，初步实现了橡胶业务全产业链的全球化。业务，并通过外延收购进一步巩固其在行业中的领先地位。在橡胶助剂行业的赛道上，中化国际控股61%的江苏圣奥化学是全球最大的专业橡胶抗氧剂6PPD、IPPD和中间体RT基生产商，也是PPD产品全球市场的领导者。销售份额位居世界第一。通过此次收购，中化国际在快速进入市场的同时掌握了核心技术和成本优势。在核心技术领域，控股子公司圣奥化学研发的“高二聚体TMQ橡胶防老剂绿色合成工艺开发及产业化”获得中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖。在产能扩张方面，去年圣奥化学泰国工厂正式投产，年产橡胶防老剂2.5万吨。